要防止方矩管出現熱裂故障，我們可以采取以下八點措施：
（一）根據管件結構、大小、長寬、厚薄等，設計正確合理的澆注系統結構和設置部位。在冷凝線收縮過程中，保證溫差平衡，順序凝固，使方矩管件正常自由收縮。
（二）根據方矩管結構，設計合理的砂箱結構和剛度，保證有一定的吃砂量。砂箱放置木模上后，四周吃砂量要相等，箱擋不能靠近法蘭或凸起部位，要有一定的距離。必要時澆注后，可將法蘭部位或凸起部位和澆冒口處的型砂挖掉，使鑄件正常自由收縮。
（三）根據泥芯結構，制作芯骨結構，要有一定的剛度和一定的吃砂量。一般泥芯中的芯骨吃砂量為20－30mm。如泥芯直徑為Φ400mm、芯骨直徑為Φ340－360mm。較大的泥芯吃砂量為50－80mm，泥芯制好后插長鐵釘加固。
（四）提高方矩管的力學性能，爐料按比例過秤配料，嚴格控制鐵水中的化學成分，盡量降低有害元素含量，如硫、磷。
（五）型腔分型面不允許有批縫，但型腔邊緣允許刮有一定的批縫，沒有批縫合箱后就會壓崩型腔。批縫是根據鑄件結構、大小來確定的，一般修刮批縫為0.5－1mm或2－3mm，大件不超過5mm。
（六）管件開箱不能過早或高溫清鏟不能澆水。
（七）在編制工藝發現結構設計不合理時，應及時修改，防止方矩管件炸裂和產生其他缺陷。
（八）一般在泥芯砂中加入鋸末屑3%－4%、老煤粉3%－5%、膨潤土2%－3%及其他黏土，有較好的退讓性和出砂性。
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